常用耐火材料製品的方法

耐火材料工業的不斷發展，成型工藝也在不斷發展，連續鑄鋼用的鋁碳製品采用等靜壓成型 ，特大型磚采用擠壓法成型;微型製品采用熱壓注法成型等。

下列要求：

(1)形狀、尺寸和精度符合設計要求;

(2)結構均勻、致密，表麵及內部無裂紋;

(3)具有足夠的機械強度;

(4)符合逾期的物理性能要求。

常用成刑法主要有：

可塑成型法

可塑成型法是指用含水置為16%以上呈塑性的泥料製成坯體的方法。通常是將預製好的坯料投入擠泥機中，擠成泥條，然後切割，再按所需要的尺寸製成荒坯，將荒坯用再壓機壓製，使坯體具有規定的尺寸和形狀。

熱壓成型法

是在加熱並同時加壓的條件下，使泥料成型並燒結成製品的方法。熱壓工藝是把泥料的成型和燒成結合為一個過 程。熱壓法的特點在於可獲得致密度很高的特殊製品，其密度值幾乎可達理論值。在髙溫下加壓有助於坯體泥料顆粒之間的接觸與擴散，從而降低燒結溫度，縮短燒結時間。

熱壓設備采用液壓機和石墨模型，石墨模型可經受高溫並在髙溫下承受較高的壓力。模具的加熱可用感應線圈或電阻加熱，一般使用髙頻感應熱壓電爐。泥料裝入模具內進行熱壓，溫度可達1850℃或更高一些，壓力範圍為25〜50MPa。

在耐火材料工業中，熱壓法多用於純氧化物製品，如氧化鈹、 氧化鎂、氧化鈣、氧化鋁以及其他難熔化合物特種耐火製品的製造。

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